Электроды сварочные “MONOLITH Плазма” УОНИ-13/55 3мм 2,5кг предназначены для сварки во всех пространственных положениях, кроме сверху-вниз, ответственных конструкции и трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности от 500 МПа до 640 МПа, особенно если необходимо обеспечить высокую стойкость сварных соединений против горячих трещин. Широко применяются в строительстве мостов, судостроении, судоремонте и производстве емкостей, работающих под давлением.
Сварку производить постоянным током обратной полярности «+» на электроде или переменным током от трансформатора с напряжением холостого хода не менее (70±10)В.
При нормальных условиях хранения не требуется прокаливание перед сваркой. При увлажнении прокаливания перед сваркой: 400±20ºС 60 мин.
Содержание влаги в покрытом электродом не более 0,3%.
Коэффициент наплавки 9,0 г/А. ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,4 кг. Перед наплавкой необходимо очистить сварочную деталь от загрязнений, ржавчины, масла. Не рекомендуется (во избежание выкрашивания) производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. При большом износе детали нижние слои следует наплавлять другими электродами, выбор которых зависит от состава основного металла. Для низколегированных углеродистых сталей предварительный слой можно наплавить электродами Монолит РЦ, Стандарт РЦ, для легированных марганцем сталей — электродами УОНИ-13/55 Плазма. Наличие поперечных микротрещин не является дефектом, а показателем высокой жесткости наплавки.
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, %
Mn | Si | C | P | S |
1.10-1.50 | ≤ 0.40-0.70 | ≤ 0.09 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА
Временное сопротивление, Н/мм² | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см² | Предел текучести, МПа | Энергия поглощенного удара, Дж
-40 ˚С |
500-640 | ≥ 26 | ≥ 180 | ≥420 | ≥ 47 |
УПАКОВОЧНЫЕ ДАННЫЕ
Диаметр, мм | Длина, мм | Сила сварочного тока, А | Количество электродов в пачке, шт | Вес пачки, кг |
2.5 | 350 | 70-110 | 104-113; 208-226 | 2.5; 5 |
3 | 350 | 80-150 | 85-88 | 2.5; 5 |
3.2 | 350 | 90-170 | 27-29; 68-71 | 1; 2.5 |
4 | 450 | 120-200 | 71-74 | 5 |
5 | 450 | 170-250 | 47-50 | 5 |
ПОЛОЖЕНИЯ ШВОВ ПРИ СВАРКЕ
ДСТУ EN ISO 6947
СЕРТИФИКАЦИЯ
Сертификат соответствия системе сертификации УкрСЕПРО
Отзывы