Электроды сварочные “Монолит РЦ” 3мм 2,5 кг – Предназначен для ручной дуговой сварки на постоянном или переменном токе рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей.Электроды марки МОНОЛИТ РЦ предназначены для сварки угловых, стыковых, нахлесточных соединений из металла толщиной от 3 до 20 мм.
Электроды МОНОЛИТ РЦ отличаются легким начальным и повторным зажиганием, мягким и стабильным горением дуги, обеспечивают малые потери металла от разбрызгивания, равномерное плавление покрытия, отличное формирование металла шва, легкую отделимость шлаковой корки.
Легкое обращение с электродами и дает возможность выполнять сварку начинающим сварщикам
Сварка в труднодоступных местах. Возможность сгибать электрод без повреждения обмазки;
Возможно сваривание по окисленным, масляным и окрашенным поверхностям.
Электроды малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и другим загрязнениям поверхности свариваемого металла.
При монтажной сварке возможна работа во всех пространственных положениях без изменения сварочного тока. Сварка вертикальных швов способом «сверху-вниз» производится короткой дугой или опиранием. Не следует допускать затекание шлака впереди дуги. Для этого угол подъема электрода к вертикали должен составлять 40 – 70°. В нижнем положении электрод рекомендуется наклонять по направлению сварки на 20 – 40° от вертикали.
Коэффициент наплавки 8,5 – 9,5 г/А. ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,75 кг.
При нормальных условиях хранения не требуют прокаливания перед сваркой. При увлажнении прокаливания: 110±10°С 25-30 мин.
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, %
| Mn | Si | C | P | S |
| 0.40-0.65 | 0.15-0.40 | ≤ 0.11 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА
| Временное сопротивление, Н/мм² | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см² |
| ≥450 | ≥22 | ≥78 |
УПАКОВОЧНЫЕ ДАННЫЕ
| Диаметр, мм | Длина, мм | Сила сварочного тока, А | Количество электродов в пачке, шт | Вес пачки, кг |
| 2 | 300 | 40-80 | 50-54; 125-133 | 1; 2.5 |
| 2.5 | 350 | 50-90 | 50-54; 125-133 | 1; 2.5 |
| 3 | 350 | 70-110 | 33-35; 83-88 | 1;2.5 |
| 3.2 | 350 | 80-120 | 50-54; 125-133 | 1; 2.5 |
| 4 | 450 | 110-170 | 77-79 | 5 |
| 5 | 450 | 150-220 | 56 | 5 |
ПОЛОЖЕНИЯ ШВОВ ПРИ СВАРКЕ
ДСТУ EN ISO 6947
Отзывы