Універсальний електрод для широкого застосування в промисловості та побуті зі зменшеною величиною виділення зварювального аерозолю. Призначений для ручного дугового зварювання на постійному або змінному струмі рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – “КП”, “ПС”, “СП”) і по ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20), у всіх просторових положеннях (окрім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм).
Коефіцієнт наплавлення 8,5 — 9,5 г/А. ч. Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу 1,75 кг.
Зварювання проводити постійним струмом будь-якої полярності (рекомендується зворотного, «+» на електроді) або змінним струмом від трансформатора з напругою холостого ходу не менше 50 Ст.
При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. У разі зволоження прокалювання: 110±10°С 25-30 хв.
Електроди марки МОНОЛІТ РЦ призначені для зварювання кутових, стикових, напусткових з’єднань металу товщиною від 3 до 20 мм.
Електроди малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного металу.
При монтажному зварюванні можлива робота у всіх просторових положеннях без зміни зварювального струму. Зварювання вертикальних швів способом «зверху-вниз» проводиться короткою дугою або обпиранням. Не слід допускати затікання шлаку попереду дуги. Для цього кут підйому електрода до вертикалі повинен складати 40 – 70°. У нижньому положенні електрод рекомендується нахиляти в напрямку зварювання на 20 – 40° від вертикалі.
ХІМІЧНИЙ СКЛАД НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ, %
| Mn | Si | C | P | S |
| 0.40-0.65 | 0.15-0.40 | ≤ 0.11 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 |
МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ МЕТАЛУ ШВА
| Тимчасовий опір, Н/мм² | Відносне подовження, % | Ударна в’язкість, Дж/см² |
| ≥450 | ≥22 | ≥78 |
ПАКУВАЛЬНІ ДАНІ
| Диаметр, мм | Длина, мм | Сила сварочного тока, А | Количество электродов в пачке, шт | Вес пачки, кг |
| 2 | 300 | 40-80 | 50-54; 125-133 | 1; 2.5 |
| 2.5 | 350 | 50-90 | 50-54; 125-133 | 1; 2.5 |
| 3 | 350 | 70-110 | 33-35; 83-88 | 1;2.5 |
| 3.2 | 350 | 80-120 | 50-54; 125-133 | 1; 2.5 |
| 4 | 450 | 110-170 | 77-79 | 5 |
| 5 | 450 | 150-220 | 56 | 5 |
ПОЛОЖЕННЯ ШВІВ ПРИ ЗВАРЮВАННІ
ДСТУ EN ISO 6947
СЕРТИФІКАЦІЯ
Сертифікат відповідності системи сертифікації УкрСЕПРО
Відгуки